分類概述

壓力容器的分類方法很多，從使用、制造和監檢的角度分類，有以下幾種。

(1)按承受壓力的等級分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。

(2)按盛裝介質分為：非易燃、無毒；易燃或有毒；劇毒。

(3)按工藝過程中的作用不同分為：

①反應容器：用于完成介質的物理、化學反應的容器。

②換熱容器：用于完成介質的熱量交換的容器。

③分離容器：用于完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。

④貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。

基本分類方法

壓力容器分類應當先按照介質特性，按照以下要求選擇分類圖，再根據設計壓力p（單位MPa）和容積V（單位L），標出坐標點，確定容器類別：

(1)對于第一組介質，壓力容器的分類見圖A-1。

(2)對于第二組介質，壓力容器的分類見圖A-2。

圖A-1 壓力容器分類圖—第一組介質

圖A-2 壓力容器分類圖—第二組介質

多腔壓力分類

多腔壓力容器（如換熱器的管程和殼程、夾套容器等）按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并且按該類別進行使用管理。但應當按照每個壓力腔各自的類別分別提出設計、制造技術要求。對各壓力腔進行類別劃定時，設計壓力取本壓力腔的設計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。

1．同腔多種介質容器分類

一個壓力腔內有多種介質時，按組別高的介質分類。

2． 介質含量小容器分類

當某一危害性物質在介質中含量小時，應當按其危害程度及其含量綜合考慮，由壓力容器設計單位決定介質組別。

特殊情況分類

(1)坐標點位于圖A-1或者圖A-2的分類線上時，按較高的類別劃分其類別。

(2)對于GB 5044和HG 20660兩個標準中沒有明確規定的介質，應當按化學性質、危害程度及其含量綜合考慮，由壓力容器設計單位決定介質組別。(3)本規程1.4條范圍內的壓力容器統一劃分為第Ⅰ類壓力容器。

壓力等級劃分

壓力容器的設計壓力（p）劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力等級：

(1)低壓(代號L) 0.1MPa≤p<1.6MPa

(2)中壓(代號M) 1.6MPa≤p<10.0MPa

(3)高壓(代號H) 10.0MPa≤p<100.0MPa

(4)超高壓(代號U) p≥100.0MPa。

品種劃分

壓力容器按在生產工藝過程中的作用原理，分為反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。具體劃分如下：

(1)反應壓力容器（代號R）：主要是用于完成介質的物理、化學反應的壓力容器，如反應器、反應釜、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發生爐等。

(2)換熱壓力容器（代號E）：主要是用于完成介質的熱量交換的壓力容器，如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸、蒸炒鍋、預熱鍋、溶劑預熱器、蒸鍋、蒸脫機、電熱蒸汽發生器、煤氣發生爐水夾套等。

(3)分離壓力容器（代號S）：主要是用于完成介質的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器，如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。

(4)儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）：主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質的壓力容器，如各種型式的儲罐。

在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應當按工藝過程中的主要作用來劃分品種。

相關規定標準

與其他技術標準，與其他管理規定的關系：

本規程是固定式壓力容器的基本安全性能保證，也是須滿足和達到的安全要求，其他標準不得低于本規程的各項規定

不符合本規定時，如何處理：

指“三新”試驗、研究數據報告報國家質檢總局委托技術機構評審、處理，并將結果經總局批準后進行試制

相關標準

（1）國 標

GB 150-2011 壓力容器

GB/T 151-2014熱交換器

GB18442-2001 低溫絕熱壓力容器

GB50094-98 球形儲罐施工及驗收規范

GB50128-2005 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范

3

（2）機 械 部

JB4700--2000 壓力容器法蘭

JB4708-2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定

JB/T4709-2000 鋼制壓力容器焊接規程

JB4710-2005 鋼制塔式容器

NB/T 47008-2017 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

NB/T 47009-2017 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

NB/T 47010-2017壓力容器用不銹鋼鍛件

JB4731-2005 鋼制臥式容器

JB4732-95 鋼制壓力容器－分析設計標準及標準釋義

JB/T4734-2002 鋁制焊接容器

JB/T4735-1997 鋼制焊接常壓容器

JB4736-2002 補強圈

JB/T4745-2002 鈦制焊接容器

JB/T5104-91 焊接接頭脆性破壞的評定

JB6917-1998 制冷裝置用壓力容器

JB/T6920-1993 管殼式油冷器用換熱管

JB/T8930-1999 沖壓工藝質量控制規范

（3）石 油 部

SY/T0404-98 加熱爐工程施工及驗收規范

SY/T0419-97 油田專用水套加熱爐制造、安裝及驗收規范

SY/T0448-97 油田油氣處理用鋼制壓力容器施工及驗收規范

SY/T0449-97 油氣田用鋼制常壓容器施工及驗收規范

SY/T0469-98 石油建設工程質量檢驗評定標準（油田鋼制容器及加熱爐制作）

SY/T0538-2004 管式回熱爐規范

SY/T4004-90 管式加熱爐工程施工及驗收規范

SY4024-93 石油建設工程質量檢驗評定標準（通則）

SY4026-93 石油建設工程質量檢驗評定標準（儲罐工程）

SY/T4041-95油田專用濕蒸汽發生器安裝及驗收規范

SY/T4069-93 石油建設工程質量檢驗評定標準（油田鋼制容器制作）

SY4081-95 鋼質球形儲罐抗震鑒定技術標準

SY6279-1997 大型塔類設備吊裝安全規程

SY6444-2000 石油工程建設施工安全規定

SY6457-2000 含硫天然氣管道安全規程

SY/T10006-2000 結構鋼管制造規范

化工

HG20517-92 鋼制低壓濕式氣柜

HG20536-93 聚四氟乙烯襯里設備

HG20545-92 化學工業爐受壓元件制造技術條件

HG/T20589-96 化學工業爐受壓元件強度計算規定

HG21502.1-92 鋼制立式圓筒形固定頂儲罐系列

HG21502.2-92 鋼制立式圓筒形內浮頂儲罐系列

HG21503-92 鋼制固定式薄管板列管換熱器

HG21504.1～2-92 玻璃鋼儲槽標準系列

HG21504.1-92 玻璃鋼儲槽標準系列VN0.5-100立方米

HG21504.2-92 拼裝式玻璃鋼儲罐標準系列（VN100-500立方米）

HG21505-92 組合式社鏡

HG21506-92 補強圈

HG/T3112-1998 浮頭列管式石墨換熱器

HG/T3113-1998 YKA型圓塊孔式石墨換熱器

HG/T3114-1998 聚丙烯海爾環填料

HG/T3116-1998 玻璃設備、管道和配件檢驗、安裝和使用的一般規則

HG/T3117-1998 耐酸陶瓷容器

HG/T3124-1998 焊接金屬波紋管釜用機械密封技術條件

HG/T3126-1998 搪玻璃蒸餾容器

HG3129-98 整體多層加緊式高壓容器

HGJ208-83 高壓化工設備施工及驗收規范

HGJ209-83 中低壓化工設備施工及驗收規范

HGJ210-83 圓桶形鋼制焊接貯罐施工及驗收規范

HGJ211-85 化工塔類設備施工及驗收規范

HGJ212-83 金屬焊接結構濕式氣柜施工及驗收規范

10

HGJ226-87 管式爐安裝工程施工及驗收規范

HGJ230-88 乙烯裝置裂解爐施工及技術規程

（4）中 石 化

SH3074-95 石油化工鋼制壓力容器

SH3075-95 石油化工鋼制壓力容器材料選用標準

SH3512-2002 球形儲罐工程施工工藝標準

SH3513-2000 石油化工鋁制料倉施工及驗收規范

SH3524-99 石油化工鋼制塔、容器現場組焊施工工藝標準

15

SH3065-94 石油化工管式爐急彎彎管技術標準

SH3074-95 石油化工鋼制壓力容器

SH3075-95 石油化工鋼制壓力容器材料選用標準

SH3086-1998 石油化工管式爐鋼結構工程及部件安裝技術條件

SH3087-1997 石油化工管式爐耐熱鋼鑄件技術標準

SH/T3112-2000 石油化工管式爐爐管脹接工程技術條件

SH/T3113-2000 石油化工管式爐燃燒器工程技術條件

SH/T3114-2000 石油化工管式爐耐熱鑄鐵件工程技術條件

SH/T3414-1999 鋼制立式輕質油罐罐下采樣器選用、檢驗及驗收

SH3504-2000 催化裂化裝置反應再生系統設備施工及驗收規范

SH3506-2000 管式爐安裝工程施工及驗收規范

SH3512-2002 球形儲罐工程施工工藝標準

16

SH3513-2000 石油化工鋁制料倉施工及驗收規范

SH3529-93 石油化工企業廠區豎向布置工程施工及驗收規范

SH3530-2001 石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標準

SH3532-95 石油化工換熱設備施工及驗收規范

SH3534-2001 石油化工筑爐工程施工及驗收規范

SH/T3537-2002 立式圓筒形低溫儲罐施工技術規程

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